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A TECNOLASS procurando atender as necessidades do mercado, coloca a disposição novos cursos em diversas áreas industriais, sendo que todos os cursos são realizados IN COMPANY.
Todos os cursos são ministrados por profissionais com enorme experiência profissional na área, aliando uma perfeita didática com profundo conhecimento prático. Nossos cursos são todos apostilados e permite ao aluno obter um material de altíssima importância e servir de consulta no dia a dia no chão de fábrica.
Solicite uma proposta sem compromisso utilizando o formulário abaixo ou através do e-mail:
tecnolass@tecnolass.com.br
Curso: Operador de Empilhadeira
Apresentação:
Este material didático foi preparado para funcionar como instrumento de consulta. Possui informações que são aplicáveis de forma prática no dia-a-dia do profissional, e apresenta uma linguagem simples e de fácil assimilação. É um meio que possibilita, de forma eficiente, o aperfeiçoamento do aluno através do estudo do conteúdo apresentado no módulo.
Objetivo:
Ajudar-lhe a tornar-se um excelente operador de empilhadeira. O mesmo lhe propiciará conhecimentos tecnológicos, referentes à manutenção, conceitos e técnicas de empilhamento e desempilhamento de cargas, utilização eficaz da empilhadeira e segurança, de acordo com a Norma Regulamentada -11.
Público Alvo:
Profissionais da área que queiram se aperfeiçoar tecnicamente, a, pessoas interessadas em adquirir conhecimentos para investir na profissão.
Programa:
- APRESENTAÇÃO
- NORMA REGULAMENTADORA - (NR-11)
- A EMPILHADEIRA
- TIPOS DE ACESSÓRIOS
- CLASSIFICAÇÃO DE EMPILHADEIRAS
- EQUILÍBRIO FRONTAL
- TABELA DE CARGA
- CENTRO DE CARGA
- EQUILÍBRIO LATERAL
- TRIÂNGULO DE ESTABILIDADE
- COMPONENTES DE EMPILHADEIRA
- INSTRUMENTOS DE CONTROLE DO PAINEL
- COMANDOS
- NORMAS DE SEGURANÇA
- OPERAÇÃO DA EMPILHADEIRA, REGRAS BÁSICA
- INSPEÇÃO (CHECK-LISTt)
- PLAQUETA DE IDENTIFICAÇÃO
- PARTIDA, PARADA E ESTACIONAMENTO
- PERCURSO, MOVIMENTAÇÃO, EMPILHAMENTO E DESEMPILHAMENTO
Carga Horária: 20 horas - adaptável
Curso: Movimentação de Cargas - RIGGER
Apresentação:
Com o objetivo de atingir o máximo em Segurança no Trabalho, este curso foi desenvolvido seguindo rigorosamente normas nacionais e internacionais, considerando Técnicas de Movimentação e Içamento de Carga, além de Padrões e normas internas de grandes indústrias nacionais, sendo capaz de verificar todas suas recomendações, desde os acessórios utilizados, configuração do guindaste, até o isolamento da área, Também serão transmitidos os aspectos básicos de manutenção, armazenamento e inspeção de acessórios e dos equipamentos, linguagem de sinais e monitoramento da manobras.
Após a conclusão do Curso, o aluno estará apto a interpretar e seguir todas as definições do plano de Rigging, sendo capaz de analisar todas suas recomendações, tais como a Seleção e Inspeção de acessórios, Verificação de possíveis interferências, Isolamento da área e Aplicar o check-list recomendado para a operação.
Este profissional também estará apto ao cálculo, dimensionamento e seleção de equipamentos e acessórios para operações de menor escala quando não se aplicar um plano de içamento.
Objetivos:
Capacitar o participante a planejar e executar estudos de rigging, com base em normas nacionais e internacionais, leis básicas da física, geometria e trigonometria e conceitos da operação dos equipamento utilizados nessas operações, em especial dos guindastes e seus acessórios. Serão revistas procedimentos, estudos de casos reais, estudo dos acessórios utilizados no içamento de cargas, determinação da causa de acidentes, procedimentos de segurança, entre outros.
Capacitar pessoal das áreas de Engenharia, Orçamento, Planejamento, Construção, Montagem e Segurança do Trabalho, para o desenvolvimento de todo o planejamento e projeto para a execução de operações de movimentação e içamento de carga.
Objetivando fazer com que os operadores de guindastes e/ou supervisores de movimentação de cargas tenham conhecimento quanto à segurança na operação com guindastes, tanto na condição e melhorar a confiabilidade nas operações. Os participantes deste curso irão desenvolver conhecimento sobre avaliação de cabos de aço e acessórios de movimentação de cargas, para que estes possam determinar a integridade dos componentes com os quais trabalham. Enfim, adquirir conhecimento sobre as diversas tabelas de cargas e suas interpretações e atender a norma regulamentadora NR-11, que determina que operadores de movimentação de cargas gerais devam fazer cursos de reciclagem anualmente.
Público Alvo:
Este curso é indicado para Desenhistas, Projetistas, Planejadores, Técnicos, Engenheiros, Encarregados, Supervisores, Coordenadores, Gerentes, profissionais de SMS e demais profissionais que tenham envolvimento com a administração, coordenação e supervisão de empreendimentos e que tenham curiosidade sobre o assunto como capacitação complementar.
Também é indicado para pessoal com envolvimento direto na manobra e coordenação de campo, tais como Líderes, Encarregados, Supervisores e demais profissionais com curiosidade sobre o assunto como capacitação complementar, asim como, para Engenheiros e Técnicos de Segurança e público em geral, que queira ingressar nesta área.
Programa:
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Descrição dos tipos de guindastes: Explanação dos tipos de guindastes usuais, com suas características e descrição da operação.
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Movimentação de cargas: Exposição das técnicas de movimentação de carga, normas que a regem, incluindo a norma N-1965 da Petrobrás.
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Operações estáticas e dinâmicas: Demonstração de técnicas aplicáveis a movimentação de cargas estáticas e dinâmicas.
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Sinalização: Sinalizações padrão de movimentação de carga de acordo com as normas vigentes.
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Cabos de aço: Técnicas de identificação e inspeção de cabos de aço de acordo com a norma Petrobrás N-2161 e ISO 4309.
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Acessórios de Movimentação de carga: Tipos de acessórios, normas de inspeção (N-2170) e características.
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Cintas de Poliéster/Nylon: Características, correta utilização e preservação.
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Conversão de unidades: Métodos de conversão de unidades do sistema métrico para o sistema Americano, que são os dois sistemas mais utilizados em guindastes.
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Casos de acidentes: Áudio visual mostrando acidentes ocorridos com guindastes e seus estudos de falha.
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Movimentação de Cargas Pesadas
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Definir ponto de equilíbrio da carga
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Elevar cargas
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Centralizar cargas
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Dimensionar peso da carga
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Distribuir o peso em partes iguais
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Tipos, componentes e tecnologia de guindastes;
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Princípios, conceitos e terminologia utilizados em guindastes;
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Estudo de tabelas de carga: guindastes mecânicos e telescópicos;
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Matemática e diagramas aplicados aos estudos de rigger;
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Cabos de aço, eslingas e acessórios utilizados em amarrações;
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Determinação de centro de gravidade, pesos, capacidade bruta e carga líquida;
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Operação com dois guindastes;
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Segurança e fatores que afetam a capacidade dos guindastes;
- História dos guindastes;
- Cálculo das capacidades e içamentos simples e múltiplos;
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Força na Sapata;
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Projeto de balancins;
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Efeitos do vento;
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Equipamentos de Içamento Vertical
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Gruas – tipos – funcionamento e escolha
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Equipamentos de içamento horizontal
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Técnicas de içamento
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Considerações sobre içamento de peças
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Plano de içamento e movimentação de cargas
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Cálculo de cargas
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Composição de forças
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Plano de Rigging
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Estudo de Rigging
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Amarração/movimentação e descargas de cargas
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Área de trabalho para movimentação de cargas
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Providências técnicas
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Raios X dos equipamentos
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Caminhão Munck
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Uso dos equipamentos de elevação e transportes
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Comentários sobre: NR.1, NR.5, NR.11, 17, NR.17 e RR.18
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Exercícios, dinâmicas/trabalhos de grupos.
Carga Horária: 24 horas - adaptável
Curso: Pintura Industrial
Apresentação:
A tecnologia da pintura teve um grande desenvolvimento em todo mundo. Por outro lado existe uma necessidade crescente de preparação de pessoas para as atividades de seleção de produtos para a correta elaboração de um projeto de pintura anticorrosiva em novos empreendimentos.
Sensível a essas carências, elaboramos esse curso dirigido a Engenheiros, projetistas e aplicadores especializados que atuam neste segmento.
Objetivo:
Qualificar mão de obra especializada em pintura industrial, operacional e de gestão, aliando de forma progressiva o conhecimento técnico teórico (substratos, tintas e equipamentos) com a prática e a solução de problemas.
Público Alvo:
Colaboradores em geral, que queiram ingressar na área de Pintura Industrial, ou empresas, profissionais: como operadores, técnicos e engenheiros ligados ao setor de tintas e pinturas industriais, para obtenção de maiores conhecimentos e aspectos normativos.
Programa:
- Objetivo
- Programa Básico
- Qualidade e Meio Ambiente
- Módulo Matemática
- Preparação da Superfície para Pintura
- Normas de Limpezas
- Graus de Oxidação
- Corrosão
- Aplicação, Lixamento e Selagem de Massas
- Técnicas de Retoques
- Aplicação e Lixamento de Fundos
- Sistemas de Pintura
- Componentes
- Proteção do Substrato
- Função Decorativa
- Constituintes
- Composição Básica das Tintas
- Verniz
- Classificação das Tintas Segundo os Substratos
- Equipamentos
- Requisitos Básicos do Sistema de Pintura
- Métodos de Aplicação
- Cuidados Importantes na Pintura
- Filtros de Ar
- Pressão
- Agitadores
- Produção
- Componentes da Pistola
- Técnicas de Pintura
- Movimentos da Pistola
- Fatores Econômicos de um Sistema de Pintura
- Considerações Gerais
- Estimativa de consumo de tintas/Rendimento
- Tempo de Indução
- Condições Ideais de Pintura
- Compra de tintas/contratação da pintura
- Vida útil de um Sistema de Pintura
- Diluição
- Pintura a Seco
- Recomendações gerais sobre a aplicação das tintas
- Escolha do método de aplicação: Pessoal, ambiente, misturas, seqüências e segurança.
- Cabines de Pintura Líquida e a Pó
- Cabines Sistemas Automáticos
- Estufas para Secagem de Tintas
- Tabela de Ponto de Orvalho
- Tabelas de Defeitos e sua Correções
- Procedimento de Pintura
- Segurança no Local de Trabalho
Carga Horária: 16 horas - adaptável
Curso: Formação de Sinalizador e Amarrador de Cargas
Apresentação:
O curso de foi definido para profissionais do segmento de operação, considerando as atividades e atribuições requeridas no contexto do trabalho em que esse profissional se insere. Dentre estas atividades e atribuições destacam-se, por exemplo: ·Conhecer características das cargas e seus respectivos volumes, visando o seu perfeito acondicionamento; ·Aplicar técnicas de isolamento de área para os serviços de movimentação de carga dentro dos critérios de Segurança ·Compreender e aplicar sinalizações referentes aos produtos que serão movimentados.
Ao final do curso, os participantes terão condições de agir e interpretar corretamente às atividades que envolvem a Amarração e Movimentação de cargas e Sinalização. Obedecendo as Normas vigentes.
Objetivos:
Este curso tem como objetivo fazer com que os operadores de equipamentos de movimentação de cargas tenham conhecimento quanto à segurança na operação, tanto na condição e melhorar a confiabilidade nas operações. Os participantes deste curso irão desenvolver conhecimento sobre avaliação de cabos de aço e acessórios de movimentação de cargas, para que estes possam determinar a integridade dos componentes com os quais trabalham. Enfim, adquirir conhecimento sobre as diversas tabelas de cargas e suas interpretações e atender a norma regulamentadora NR-11, que determina que operadores de movimentação de cargas gerais devam fazer cursos de reciclagem anualmente, atendendo também a NR18.
Desenvolver competências que permitam ao profissional movimentar cargas com equipamentos auxiliares, acondicionar produtos para transporte, organizar, preparar, isolar e sinalizar ambientes de trabalho, respeitando os padrões exigidos nas normas específicas da ocupação, considerando a segurança das pessoas e instalações, preservando o meio ambiente e a saúde do trabalhador e das comunidades ao redor do campo de trabalho.
Público Alvo:
Trabalhadores da empresa que procedem à movimentação manual e mecânica de cargas.
Conteúdo Programático:
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Plano de Carga – incluindo gruas e mastros
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(Corredores de carga e responsabilidade técnicas do plano).
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Orientações/Recomendações/Determinações Relativas ao Plano de Carga
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Interferências: Mastros, tubulações, pessoas e eletricidade.
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Endereço da carga (Segurança na amarração na origem e no destino)
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Sistema de Comunicação - Formas de sinalização e operação das gruas
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Sinais manuais para levantamento de cargas
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Carregamento – içamento vertical
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Recolhimento
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Giro da Lança
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Movimentação até o ponto desejado
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Descarga
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A distância mínima entre a lança da grua e do mastro
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Formas e Escoramentos
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Regras gerais de segurança
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Introdução – Falar sobre: Qualidade x Segurança – Trabalho em Equipe, Normas, etc.
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Descrição do Cargo – Atribuições da NR.18
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Equipe de trabalho, atendimento ao cliente e compromisso com o prazo de entrega da obra.
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Ordem de Serviço – (Sobrecarga em plataformas, andaimes e cimbramentos).
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Deveres do trabalhador – Responsabilidade Civil – Responsabilidade Criminal
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Ordem e limpeza Ordem no local e no interior da cabine
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Plano de emergência (Abandono de Área na falta de energia e pane no sistema)
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Organograma
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Condições climáticas
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Aplicação de checklist de operação de elevadores, APR de gruas, caminhão Munck e movimentação de cargas.
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Meios de comunicação – uso do rádio
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Sinalização de Segurança no Trabalho
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Relações Humanas no Trabalho
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Cabos de Aço = Acessórios, tabelas, uso, dicas, recomendações, inspeção, refugo, generalidades, tipos de garras, fixações, amarrações, manuseio, limpeza, lubrificação e tipos de avarias.
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Cintas = Comparações de uso entre cintas e cabos de aço, o que pode e o que não pode armazenamento, limpeza, cuidados, inspeção, como proceder no içamento, tipos, indicações, avarias, tabelas de carga.
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Armazenagem de materiais
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Livro de registros: (manutenção preventiva e corretiva, e telescopagem).
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Produtos transportados
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Movimentação de cargas
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Roteiros de levantamento e movimentação de cargas
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Equipamentos de Segurança
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Plano de emergência (PAE E APR’s pertinentes à operação)
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O que pode e o que não pode na movimentação de cargas
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Grua = Carga máxima a ser levantada, locais de trabalho, içamento/descarga, tipos, características gerais, dispositivos de segurança, cuidados na operação e na sinalização.
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Aplicação de checklist e APR de gruas
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Elevador de cargas/pessoas = Aula prática de operação dos painéis de controle.
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Aplicação de checklist de operação de elevadores.
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Centro de gravidade
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80 Recomendações para o correto desenvolvimento das atividades de sinalizador e amarrador de cargas
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Segurança no Trabalho (Ato Inseguro x Condição Insegura)
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EPI / EPC
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Condições inseguras de trabalho com equipamentos
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Recomendações Gerais
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Técnicas de içamento
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Considerações sobre içamento
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Amarração de cargas
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Movimentação de cargas
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Área de trabalho para movimentação de cargas.
- Precauções e cuidados
- Precauções operacionais
- Cuidados na operação
- Manuseio e operação com equipamentos e materiais
- Na movimentação de cargas
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Roteiro para estudo de levantamento e movimentação de carga
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Cronograma ideal para movimentação
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Leis da movimentação de materiais por içamento
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Movimentação de cargas: Exposição das técnicas de movimentação de carga, normas que a regem, incluindo a norma N-1965 da Petrobrás.
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Operações estáticas e dinâmicas: Demonstração de técnicas aplicáveis à movimentação de cargas estáticas e dinâmicas.
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Acessórios de Movimentação de carga: Tipos de acessórios, normas de inspeção (N-2170) e características.
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Cintas de Poliéster/Nylon: Características, correta utilização e preservação.
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Casos de acidentes: Áudio visual mostrando acidentes ocorridos com guindastes e seus estudos de falha.
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Movimentação e transporte de Cargas Pesadas
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Definir ponto de equilíbrio da carga
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A carga: Peso e Centro de Gravidade
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Conhecer, pesar, calcular ou supor.
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Elevar cargas
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Centralizar cargas
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Dimensionar peso da carga
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Distribuir o peso em partes iguais
- Determinação de centro de gravidade, pesos, capacidade bruta e carga líquida;
- Segurança e fatores que afetam a capacidade de içamento;
- Efeitos do vento;
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Especificações de capacidades, tipos e modelos das gruas, caçambas, cabos de aço, cintas e acessórios de elevação de cargas utilizados nesta obra. Ver apostila.
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O que é grua; tipos e capacidades.
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Como funciona uma grua;
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Como sinalizar operações com gruas;
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Como amarrar cargas;
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Sistemas de segurança;
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Legislações e Normas Regulamentadoras
- Exigência de Treinamento
- Instruções: Uso de equipamentos de elevação de cargas.
- Caminhão Munck – Procedimento seguro para levantamento e movimentação de cargas.
- Comentários sobre: NR.1, NR.5, NR.11, 17, NR.17 e RR.18
- Exercícios, dinâmicas/trabalhos de grupos.
Carga horária: 24 horas - adaptável
Curso: Inspeção de Cabos de Aço e Cintas de Içamento
Apresentação:
A inspeção preventiva é de fundamental importância para a manutenção dos níveis de segurança e economia. Os cabos e cintas devem ser examinados em intervalos regulares, dependendo da freqüência de uso, por pessoa treinada.
O curso transmite condições técnicas para que se proceda a essas inspeções, assim como, oferece condições de aprendizagem para aqueles que querem ou precisam se aperfeiçoar com mais abrangência sobre o assunto.
Objetivo:
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Conhecer o comportamento dos cabos de aço, e cintas de carga.
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Adquirir um conhecimento profundo do manuseio de cargas, controlando as causas mais comuns geradoras de acidentes.
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Verificar a real capacidade de carga dos cabos e cintas.
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Reconhecimento dos equipamentos de cargas, suas partes e componentes, cuidados durante o uso e recomendações de manutenção, assim como as inspeções.
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Como estimar o cabo e a cinta adequada à capacidade de carga, o coeficiente de segurança e carga efetiva de trabalho.
Público Alvo:
Lubrificadores, mecânicos de manutenção, técnicos, chefes de área, planejadores, engenheiros e pessoal de operação dos equipamentos de elevação.
Programa:
- Cabos e cintas
Conceitos Componentes Construção de Cabos Tipos de cabo de aço Tipos de Fios nas Pernas Tipos de Alma dos cabos Fixação dos Cabos de Aço e cintas Dimensionamentos cabos, polias e cintas Pesos e cargas de ruptura Resistências Transporte e elevação de cargas Segurança com cabos de aço Fatores de segurança Condições de segurança Formas de trabalhos Parâmetros para a determinação do cabo e cinta adequada Lubrificação de cabos Normalização Como comprar cabos
- Critérios para inspeção e descarte de cabos de aço
Inspeção freqüente Inspeção periódica
- Critérios de substituição
Redução de diâmetro Corrosão Almas rompidas
- Estudo dos possíveis casos de ruptura de cabos de aço e cintas
Danos por temperatura
- Registro de Inspeção (Formulário)
Carga horária: 16 horas -
Curso: Plásticos - Materiais e Processos
Apresentação:
O curso profissionalizante na área de plásticos tem como característica principal a profissionalização de operadores de extrusora, injetora ou outros processos na área de plásticos, auxiliares de produção que desejam se aprimorar, pessoas interessadas em ingressar neste mercado de trabalho e pessoas interessadas em reciclar seus conhecimentos.
Diferencial:
O diferencial apresentado por este curso é a forma de abordagem técnica e específica dos processos e materiais envolvidos, trazendo uma visão clara de toda a cadeia produtiva em relação à matéria-prima, bem como a processos utilizados para sua transformação.
Mercado:
O curso profissionalizante na área de plásticos: materiais e processos visa atender aqueles que estão inseridos dentro da indústria de transformação, como operadores e auxiliares de produção que desejam se qualificar, tanto com conhecimento teórico quanto prático nos processos em que estão inseridos sejam eles, extrusão, injeção e outros. Também visa atender pessoas interessadas em adquirir conhecimento para ingressar neste mercado, o qual se mostra promissor.
Particpação no Mercado:
Como podemos observar o mercado para qualificação deste tipo de mão de obra é imenso, com uma lacuna para que este setor industrial seja atendido. Hoje as pequenas e médias empresas têm sofrido um apagão deste tipo de mão de obra, tendo muitas vezes que qualificar o profissional no dia a dia no chão de fábrica colocando-o junto com um operador mais experiente para que de uma forma empírica possa transmitir seu conhecimento. O que geralmente observamos é que funcionários mais experientes não sabem, não querem ou simplesmente não transmitem o conhecimento necessário àquele que está em treinamento ao seu lado, gerando perda de produtividade, desmotivação de ambas as partes, perda de tempo e matéria-prima.
Conteúdo Programático:
1) Introdução aos materiais plásticos (Módulo 01)
1.1 - Obtenção de matéria prima
1.2 - Fundamentos dos plásticos
1.3 - Propriedades e características de cada material
1.4 - Divisão e identificação
1.5 - Comportamento dos plásticos
1.6 - Blendas Poliméricas
1.7 - Materiais compósitos
1.8 - Nanotecnologia aplicada a plásticos
1.9 – Reciclagem de plásticos
1.10 – Aditivos e pigmentação
2) Introdução a processos utilizados na transformação de plásticos (Módulo 02)
2.1 Extrusão
2.1.1 – Introdução
2.1.2 – Tipos de extrusoras
2.1.3 – Configuração de conjuntos de rosca e cilindro
2.1.4 – Coextrusão
2.1.5 – Periféricos de extrusoras
2.1.6 – Tipos de ferramentais
2.1.7 – Calibradores
2.1.8 – Temperaturas de trabalho
2.1.9 – Produtos manufaturados em extrusão
2.1.10 – Operação e segurança para operadores
2.2 Injeção
2.2.1 – Introdução
2.2.2 – Máquina injetora
2.2.3 – Moldes
2.2.4 – Ciclo de produção
2.2.5 – Configuração de conjuntos de rosca e cilindro
2.3 Termoformagem
2.3.1 – Introdução
2.3.2 – Fundamentos
2.3.4 – Produtos e processos de termoformagem
2.4 Rotomoldagem
2.4.1 – introdução
2.4.2 – Produtos e processos de rotomoldagem
2.5 Introdução a termofixos
2.5.1 - O que são termofixos
2.5.2 – Produtos e processos para termofixos
Carga horária: 32 horas -
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Fone: (12) 3949 2992
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